油压机冲洗液压系统一般分为，液压泵站到控制阀架主管道的冲洗和控制阀架到油缸和油马达支管道的冲洗，在未安装敏感元件之前，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实，用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止；为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以10～30分钟间歇运动为佳，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击；冲洗介质通常用液压油或试车油，避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等；冲洗液的用量一般以油箱工作容量的60～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时，冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。
在四柱液压机冲洗液压系统过程中，要注意以下事项：
1、封闭油压机的油箱，减少现场空气中颗粒进入油箱的机会；
2、油箱中加入冲洗介质时，应使用带过滤器的加油小车，以滤除桶装油中的污染物；
3、更换滤芯时暂停冲洗泵，注意不要带入杂质，定期进行排空和排污，及时排出气体和污染物；
4、油压机冲洗前，蒸发油中的水分，冲洗后抽出冲洗介质，要注意保护管线。
